活塞杆的工作原理
在活塞压缩机中，精密导轴厂，无油润滑压缩机多种多样，对机器造成的危害程度也各不相同，在零部件相对润滑的部位，如活塞环与气缸、主轴承、连杆大头轴瓦、连杆小头衬套都需要润滑，在润滑过程中，容易发生零部件失效、堵塞、密封不良等多种故障，作为压缩机用户，应该找出其故障原因，设计相关的防止故障的措施，确保压缩机的安全运行。活塞式无油润滑压缩机的安装、维护与故障分析等基本上和有油润滑压缩机基本相同。不同的地方是无油润滑采用的是固体润滑（如填充PTFE、金属氧化物、软金属等）的活塞环、导向环和填料（填料指成形的密封环）这些零部件的故障将直接影响压缩机的性能。
现将其容易产生密封不良的原因、故障现象及处理方法列举如下供参考：导向（支承）环磨损严重导致的密封不良 凡是使用PTFE材料制造活塞环的无油润滑活塞，精密导轴报价，都应使用与活塞杆相同材质制造的导向环，供应精密导轴批发，又名支承环。其功能是防止活塞与气缸镜面直接接触而磨损，并具有导向作用，同时大队卧式或角度式压缩机气缸起到支承活塞和活塞杆重力的作用。如果导向环安装在活塞头部位置，活塞进至止点时导向环可越出活塞行程，部分进入气阀阀孔通道。无切口整圈导向环允许有2/3环宽越出；有切口整圈导向环允许有1/3环宽越出
随着我国经济的快速发展，活塞杆在国家上看好
活塞杆对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色，整个过程中活塞杆就是把液压能转换成机械能。随着科学技术的发展与进步，以及活塞杆设备的广泛应用，活塞杆设备的发展的十分迅速。积极发现并解决现实生活中存在的问题，着手研究、，进而在降本减耗的同时，***生产的安全进行和经济效益的提高。在密封的选择上，活塞和导向套的密封选用上不能采用Y型密封、蕾型密封等，改用填充聚四氟乙烯圈和O型橡胶圈的组合密封。这种密封组合具有密封性能良好，无黏附倾向和爬行现象，有很好的抗蚀性、耐酸碱性、耐油性，并有突出的耐高低温性能，云龙区精密导轴，使用寿命长，能在无油润滑下使用。
活塞杆抛光
活塞杆是属于与外套配合使用的，如果粗糙度过高的话，长期摩擦会使与外套的间隙增大，从而加速损坏的。所以，一般来说，活塞杆的抛光都是要求很好的粗糙度，甚至是粗糙度值越低越好。如果你想了解怎样做好活塞杆抛光的问题的话，你可以搜一下豪克能技术，这个可以做到粗糙度Ra值0.05以下，超镜面了已经。
